Praxisbeispiel
Arbeits­platz­gestaltung für einen neu eingestellten Zerspanungsmechaniker

Das Unternehmen fertigt mit seinen neun Beschäftigten Ersatzteile für die Maschinen der Unternehmen in der Region. Das Unternehmen beabsichtigt einen Mann mit einer Schwerbehinderung nach einer Probebeschäftigung einzustellen.

Der Mann hat eine rechtsseitige Spastik (Hemispastik) der Extremitäten. Er kann nur eingeschränkt für Tätigkeiten, die die Einnahme bestimmter Körperhaltungen erfordern (z. B. das Bücken) und den manuellen Transport von Lasten eingesetzt werden. Trotz seiner Behinderung kann er kurze und mittlere Strecken verlangsamt gehen. Der GdB (Grad der Behinderung) beträgt 90.

Der Mann hat in einem Berufsbildungswerk (BBW) den Beruf des Fachpraktikers für Zerspanungsmechanik erlernt und wurde neu vom Unternehmen eingestellt.

Im Rahmen der Probebeschäftigung konnte das Unternehmen feststellen, ob der Mann für Fräsarbeiten bei den vorliegenden Arbeitsbedingungen eingesetzt werden kann. Es stellte sich heraus, dass an der vorhandenen konventionellen Fräsmaschine behinderungsbedingt oft Hilfe benötigt und nicht die Arbeitsleistung wie die anderen Beschäftigten erbringt. Um den Zerspanungsmechaniker behinderungsgerecht und gleichzeitig für das Unternehmen wirtschaftlich zu beschäftigen, möchte das Unternehmen eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugmagazin sowie automatischem Werkzeugwechsler, einen Säulenschwenkkran mit einem Lasthebemagneten, hydraulische Spannelemente und einen ergonomischen Arbeitsstuhl anschaffen. Über die zur Bedienung und Programmierung der CNC-Fräsmaschine erforderlichen Fachkenntnisse verfügt der Zerspanungsmechaniker.
Vom Arbeitsablauf her würde der Zerspanungsmechaniker den Säulenschwenkkran mit dem Lasthebemagneten nutzen, um die zu bearbeitenden Werkstücke von Paletten auf dem Maschinentisch abzulegen. Nach dem Ablegen werden die Werkstücke mit den hydraulischen Spannelementen auf dem Maschinentisch befestigt. Durch das Starten des CNC-Programms erfolgt die Bearbeitung. Während der Bearbeitung kann der Zerspanungsmechaniker den Bearbeitungsprozess von seinem individuell einstellbaren Arbeitsstuhl verfolgen. Je nach Art des Werkstückes, der Werkstückspannung auf dem Maschinentisch und der CNC-Programmierung ist eine fünfseitige Bearbeitung in nur einer Aufspannung (ohne ein Umspannen) möglich. Durch das Werkzeugmagazin sowie den automatischen Werkzeugwechsler entfallen die häufigen manuellen Wechsel und Spannarbeiten für die Fräswerkzeuge. Nach dem Lösen der hydraulischen Spannelemente wird wieder der Säulenschwenkkran mit dem Lasthebemagneten benutzt, um die fertigen Werkstücke auf andere Paletten abzulegen. Zum Messen der Maße an den zu bearbeitenden und fertigen Werkstücken wird ein Messschieber für Linkshänder eingesetzt.